工艺技术咨询服务Process & Technology Consulting Service

工艺技术咨询简介 Brief Introduction
目前,在制造型企业中,产品开发、产品质量与制造产能都是很热门的话题,但是往往却忽略了在工艺技术上的开发和完善。整个工程师的人才市场也逐渐呈现出年轻化的趋势,许多80后,85后的年轻人进入到工程师的群体,他们充满热情与创意,但往往缺乏现场经验。很多时候,我们的新产品在试制的时候都有几近完美的质量,但在量产过程中却会出现许多质量不稳定、交期不能保证或成本过高的种种问题。
与此同时,中国的制造业正面临转型升级,企业的产品战略逐渐从中低端走向中高端市场。在质量、成本和交期方面,市场对于企业提出了更高的要求,除了研发等领域,对于工艺技术的要求也逐年提高。
在这个背景下,制慧网推出了工艺技术咨询服务。我们的专家团队,在许多细分的工艺领域有着几十年的现场经验,如机加工、装配、表面处理技术等等,能极有针对性的帮助企业培养优秀的工程师,攻克工艺技术难关。
案例分享:提高产能,保证交付 Delivery Assurance
张工是一家机械制造企业的工艺主管,工厂其中一条产线因产能始终无法达到目标要求,成为整个工厂的瓶颈工位。厂长要求张工想办法对这条产线进行改善,解决这一生产难点。
张工凭借过去学习的IE知识,对产线逐步进行实验和改善。两个月过去了,虽产能有所提高,但始终无法取得实质性突破。看到这一情况,厂长通过制慧学院请来了机械制造领域的工艺专家鸠巢先生,希望他能够手把手的帮助张工解决瓶颈工位的难点,达成产能目标。鸠巢先生到了现场后,花了三个月的时间,和张工一起分析了产能瓶颈的原因,运用他在机械制造领域二十年的经验,结合日本的先进成熟的做法,制定了新的工艺流程及产线改造方案,并且和张工一起成功实施了该方案。
鸠巢离开后,张工继续维护和稳固改造成果。在此过程中,双方保持每月进行1次现场指导,更新项目进展。从专家介入的四个月后,产能提升了25%,离目标产能只差10%。之后,鸠巢再赴现场,根据情况给张工提出了新的建议,并根据自己的工作经验让张工把改善过程标准化,使成果不再反复。1个月后,工艺流程改造项目成功达成目标,瓶颈问题得到解决。
案例分享:提升品质 Quality Improvement
王博士是一家电机制造企业的产品开发经理,公司非常重视新产品的开发,并且王博士的产品开发团队也做得很出色,他所开发的新型电机直接与国际品牌竞争,试制的样品送到客户处时,得到了客户的认可,有明显的成本优势。于是,客户很爽快地签约了。很快,首批订单如期完成,顺利地送到了客户处。这时大家才发现,批量生产时,总会出现这样或那样的一些质量问题,并且反复出现。总经理对此问题非常重视,要求产品开发团队与制造部门尽快解决。
王博士和制造部门的经理李工经过多番讨论都没有结果,李工认为是产品在开发设计上有问题,而王博士认为可能是操作工在装配时操作不当所致,双方僵持不下。后来,总经理经过与制慧学院的沟通发现目前的流程中缺少了新产品导入或者称之为生产准备环节,于是请来了在丰田公司生产准备部门工作过三十余年的落合先生。落合先生现场调研了李工使用的设备和作业标准,在成熟的丰田的生产准备流程的基础上重新设计了新型电机装配的工艺流程,并给作业指导员、主管等进行了培训,前后共花了四个月的时间。
经过工艺改进后,之前的质量问题没有再出现,得到了客户的好评,赢得了客户持续不断的订单。